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最新案例


晉城熱力有限公司脫硫脫硝除塵項目

布袋除塵、雙堿法脫硫、SNCR+臭氧脫硝

晉城熱力五分公司、六分公司熱源廠共6臺29MW燃煤鍋爐,脫硫脫硝除塵裝置處理煙氣量6×12萬Nm3/h,裝置現已建成運行,煙氣污染物排放指標達到設計要求。



運城熱力城西調峰熱源廠鍋爐煙氣提標改造項目

低氮燃燒+SNCR+臭氧脫硝

運城市熱力有限公司城西調峰熱源廠2×58MW鍋爐煙氣治理提標改造項目工程,改造原雙堿法脫硫裝置。裝置現已投入運行,煙氣污染物穩定達到排放標準。





寧夏慶華煤化集團有限公司焦爐尾氣環保治理工程

SCR脫硝、氨法脫硫

寧夏慶華煤化集團兩臺5.5米焦爐(年產量110萬噸)脫硫脫硝及余熱回收工程,采用SCR脫硝、氨法脫硫工藝?,F已竣工驗收,各項排放指標均穩定達標。



山西潞安環能五陽弘峰焦化有限公司項目工程

煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術

山西五陽弘峰焦化廠2X56孔4.3米搗固焦爐(60萬噸/年)煙氣脫硫脫硝工程(含余熱回收),采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h,裝置于2016年6月5日建成運行。


山西潞安環能五陽弘峰焦化有限公司項目工程

煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術


山西五陽弘峰焦化廠2X56孔4.3米搗固焦爐(60萬噸/年)煙氣脫硫脫硝工程(含余熱回收),采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h,裝置于2016年6月5日建成運行。


山西潞安焦化有限責任公司一分廠項目工程

煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術

潞安焦化一廠2X56孔4.3米搗固焦爐(60萬噸/年)煙氣脫硫脫硝工程(含余熱回收),采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h,裝置于2016年5月5日建成運行。


山西潞安焦化有限責任公司二分廠項目工程

煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術

潞安焦化二廠2X75孔4.3米搗固焦爐(96萬噸/年)煙氣脫硫脫硝工程(帶余熱回收),采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫裝置處理煙氣量28萬Nm3/h,裝置于2016年5月25日建成運行。


山西潞安環能五陽弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程

采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術

焦爐煙氣引出后通過熱風爐加熱至300~330℃,進入脫硝反應器,脫除NOX;然后通過原有余熱鍋爐回收熱量,從余熱鍋爐引出煙氣,進入脫硫反應煙道,噴入研磨后的脫硫劑脫除煙氣中的SO2。


山西潞安焦化有限責任公司一分廠、二分廠焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程

采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術

焦爐煙氣引出后通過熱風爐加熱至300~330℃,進入脫硝反應器,脫除NOX;然后通過原有余熱鍋爐回收熱量,從余熱鍋爐引出煙氣,進入脫硫反應煙道,噴入研磨后的脫硫劑脫除煙氣中的SO2。



N+

我們有多個服務項目和先進技術


無論簡單的環保治理,還是世界級的疑難雜癥,在我們這里,您都能得到出色的解決方案。



   新建項

    協助企業設定預期達到的減排目標;

    分析企業待解決的的排放問題。做好數據分析,提供綜合解決方案;

    為業主提供包括全系統設計、設備采購、工程實施、運行和維護指導以及售后支持的全方位服務。

    靈活的商務模式包括:EP、EPC、BOT、BOOT、BOO等。


     已建項目的改造

    提供包括供應催化劑在內的基本工程服務及使用指導。

    提供項目改造的指導方案并進行建設改造的實施。

    提供長期的運行和維護指導以及售后服務。

    靈活的商務模式包括:EP、EPC、BOT、BOOT、BOO。



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我們有多個項目經驗


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山西潞安環能五陽弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程、山西潞安焦化有限責任公司一分廠、二分廠焦爐煙氣脫硝脫白及煙囪熱備改造工程

 

山西潞安環能五陽弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程、山西潞安焦化有限責任公司一分廠、二分廠焦爐煙氣脫硝脫白及煙囪熱備改造工程,采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術。焦爐煙氣引出后通過熱風爐加熱至300~330℃,進入脫硝反應器,脫除NOX;然后通過原有余熱鍋爐回收熱量,從余熱鍋爐引出煙氣,進入脫硫反應煙道,噴入研磨后的脫硫劑與煙氣中的SO2反應,隨后煙氣進入布袋除塵器進行反應產物和原有粉塵的捕捉收集;最后通過引風機增壓后進入原煙囪排放,可實現原煙囪的熱備,煙氣中不增加水分,同步解決脫白問題。



山西潞安環能五陽弘峰焦化有限公司項目


  山西五陽弘峰焦化廠2X56孔4.3米搗固焦爐(60萬噸/年)煙氣脫硫脫硝工程(含余熱回收),采用LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h,裝置于2016年6月5日建成運行。目前該裝置各項目系統運行平穩正常。

  依據在線監測(CEMS)設備實時參數顯示,運行參數達標:其脫硫效率達到90%以上,脫硝效率達到80%以上,二次除塵效率達到85%,余熱回收系統產生蒸汽壓力達到0.6MPa。

我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質量優良,設備運行可靠,物料能耗較低,污染物能穩定達標排放,系統無廢水等二次污染,產生的硫酸銨、硝酸銨生產有價值的副產品化肥,是在節能環保方面邁出了可喜的一步。

  該裝置能完全滿足GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值,焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。



山西潞安焦化有限責任公司一分廠項目


  潞安焦化一廠2X56孔4.3米搗固焦爐(60萬噸/年)煙氣脫硫脫硝工程(含余熱回收),采用的是LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h,裝置于2016年5月5日建成運行,通過了山西省環境保護檢測中心的檢測檢測。

  依據在線監測(CEMS)設備實時參數顯示,運行參數達標:其脫硫效率達到90%以上,脫硝效率達到80%以上,二次除塵效率達到85%,余熱回收系統產生蒸汽壓力達到0.6MPa。

我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質量優良,設備運行可靠,物料能耗較低,污染物能穩定達標排放,系統無廢水等二次污染,產生的硫酸銨、硝酸銨生產有價值的副產品化肥,是在節能環保方面的巨大進步。

  該裝置能完全滿足GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值,焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。





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山西潞安焦化有限責任公司二分廠項目


  潞安焦化二廠2X75孔4.3米搗固焦爐(96萬噸/年)煙氣脫硫脫硝工程(含余熱回收),采用的是LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量28萬Nm3/h,裝置于2016年5月25日建成運行,通過了山西省環境保護檢測中心的檢測檢測。

  依據在線監測(CEMS)設備實時參數顯示,運行參數達標:其脫硫效率達到90%以上,脫硝效率達到80%以上,二次除塵效率達到85%,余熱回收系統產生蒸汽壓力達到1.0MPa。

我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質量優良,設備運行可靠,物料能耗較低,污染物能穩定達標排放,系統無廢水等二次污染,產生的硫酸銨、硝酸銨生產有價值的副產品化肥,是在節能環保方面的巨大進步。

  該裝置能完全滿足GB16171-2012《煉焦化學工業污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值,焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。



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